Операционное улучшение – внедрение инициатив, направленных на достижение максимальной эффективности в сфере производственно-технологической, инновационной, энерго- и ресурсосберегающей, природоохранной и социальной деятельности предприятия, соответствующий принципам:
- непрерывности;
- своевременности;
- надежности;
- оптимальности;
- приоритетности;
- последовательности;
- мониторинга.
К операционным улучшениям относятся инициативы, реализуемые в оптимальные сроки, направленные на снижение издержек производства продукции на базе совокупности требований:
- совершенствование производства и рациональное использование ресурсов;
- повышение производительности труда и эффективности производства;
- улучшение условий труда и экологической обстановки;
- выявление и устранение причин, сдерживающих рост производства (расшивка узких мест);
- использование заимствованного от других предприятий передового опыта и организационно-технических разработок;
- усовершенствование технологий, создание и доработка конструкций применяемых изделий и техники;
- эффективный подбор состава используемых материалов;
- использование принципа «аутсорсинга» вспомогательных и ремонтных производств и подразделений;
- повышение качества производимой продукции (от полуфабрикатов до конечного продукта)
- инвестиционная деятельность (в т.ч.IT-инвестиции)
К операционным улучшениям не относятся:
- финансовая деятельность;
- снабжение активов;
- сбыт готовой продукции;
- деятельность службы безопасности;
- юридическая деятельность активов.
Цель операционных улучшений:
- Снижение затрат на операционную деятельность и, как следствие, улучшение финансового результата предприятия и в целом ДСП за счет управления операционной эффективностью работы агрегатов и оборудования для обеспечения технологических и экономических преимуществ; управления эффективностью энергетического хозяйства с максимально возможными снижениями топливно-энергетических затрат и уменьшением потерь энергоресурсов.
- Внедрение мероприятий по безопасным условиям труда и защите окружающей среды;
- Создание эффективной организационной структуры управления непрерывными усовершенствованиями на долгосрочный период в рамках развития бизнеса;
- Повышение имиджа Компании за счет каждой внедряемой инициативы;
- Достижение Компанией уровня передовых европейских стандартов;
- Максимально эффективная синергия металлургических активов ДСП.
Средства разработки и внедрения непрерывных операционных улучшений:
- Проведение бэнчмаркинга собственными силами, а также с привлечением сторонних консалтинговых компаний и профильных институтов;
- Разработка и внедрение проекта по ОУ под руководством Команды из состава ведущего топ-менеджмента Компании;
- Вовлечение в процесс постоянных улучшений квалифицированных специалистов на всех организационных уровнях Компании (создание исполнительных команд);
- Оперативное и эффективное взаимодействие с другими направлениями деятельности (закупки, планирование производства и сбыта, качество продукции и т.п.);
- Разработка регламента, методик по данному направлению.
Организация процесса:
- Постановка целей и задач;
- Определение направлений работы;
- Разработка поэтапного детального плана действия;
- Разработка и утверждение регламентирующих документов, универсальных для всех предприятий Группы;
- Привлечение компетентных, инициативных и опытных специалистов из соответствующих подразделений активов;
- Привлечение на определенных этапах работы консалтинговых компаний и профильных институтов;
- Согласование всех последовательных действий и разработанных документов с Управляющей компанией.
Мониторинг проектов непрерывных операционных улучшений:
- Источником информации для анализов, расчетов и выводов являются официальные документы по сферам деятельности: технические отчеты, калькуляции, документы управленческой отчетности, официальные отчеты консалтинговых компаний и профильных институтов и пр.;
- Непрерывное отслеживание и отчетность по всем внедряемым и внедренным инициативам;
- Наличие единой информационной базы данных всех прецедентов по данному направлению.
Результатом реализации непрерывных операционных улучшений является:
- повышение конкурентоспособности компании;
- адаптация компании к изменяющимся внешним условиям, требованиям рынка;
- дальнейший подъем имиджа компании.
ВАЖНЫМ ЭТАПОМ РЕАЛИЗАЦИИ КОМПЛЕКСНОЙ ПРОГРАММЫ НЕПРЕРЫВНЫХ УЛУЧШЕНИЙ, РЕКОНСТРУКЦИИ И МОДЕРНИЗАЦИИ, ЭКОЛОГИЧЕСКОГО ПЛАНА РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ СТАЛО ЗАКРЫТИЕ МАРТЕНОВСКОГО ПРОИЗВОДСТВА.
В мае 2011 года решение Метинвеста о полном выводе из эксплуатации мартеновского производства на металлургическом комбинате «Азовсталь» было приведено в исполнение.
Приоритетом при принятии решения о выводе мартеновского производства стало обеспечение максимальной экологической безопасности производства комбината, снижение техногенной нагрузки на город и регион в целом.
Мартеновский способ выплавки стали – энерго- и ресурсозатратное производство. Уход от мартена позволит предприятию достичь значительного экологического эффекта и существенно снизить техногенную нагрузку на окружающую природную среду Мариуполя и всего Приазовского региона в целом.